15CrMoG合金管,15CrMoG高压锅炉管,20G高压锅炉管
15CrMoG合金管
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15CrMoG合金管是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
15CrMoG合金管性能:
淬透性能相同的15CrMoG合金管调质到相同硬度时,抗拉强度基本相同,硬度与抗拉强度大致成直线关系。各种成分的15CrMoG合金管调质到各种硬度值时,硬度值为400HB(抗拉强度约为1400MPa)时,屈强比值最高,约为0.9,淬火状态的组织对屈强比有很大影响。调整增加15CrMoG合金管淬透性的合金元素的含量,可以得到相同的淬透性能,得到相同的抗拉强度和屈服强度。因此,在选择合金元素时应优先选择增加淬透性能作用显著而价格较低的元素,如硼、锰、铬等。但是合金元素不同的15CrMoG合金管要调质到相同的硬度所采用的回火温度各不相同,即各种钢的抗回火性能不同。
淬透性能相同的15CrMoG合金管调质到相同硬度时,抗拉强度和屈服强度虽基本相同,但是脆性破坏倾向差别很大,低温冲击试验尤为明显。成分不同的15CrMoG合金管调质后硬度与疲劳极限的关系不同。硬度在35HRC以下时疲劳极限和硬度成直线关系,疲劳极限的波动范围为130MPa。硬度超过35HRC时,疲劳极限的波动范围变宽。如硬度为55HRC时,疲劳极限的波动范围达380MPa。
15CrMoG合金管生产工艺:
工艺流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
工业管流程:
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货
一般无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
15CrMoG合金管理论重量表:

单位:Kg/m

壁厚 外径

3

3.5

4

4.5

5

5.5

6

32

2.146

2.460

2.762

3.052

3.329

3.594

3.847

38

2.589

2.978

3.354

3.718

4.069

4.408

4.735

42

2.885

3.323

3.749

4.162

4.562

4.951

5.327

45

3.107

3.582

4.044

4.495

4.932

5.358

5.771

50

3.477

4.014

4.538

5.049

5.549

6.036

6.511

54

3.773

4.359

4.932

5.493

6.042

6.578

7.103

57

3.995

4.618

5.228

5.826

6.412

6.985

7.546

60

4.217

4.877

5.524

6.159

6.782

7.392

7.990

63.5

4.476

5.179

5.869

6.548

7.214

7.867

8.508

68

4.809

5.567

6.313

7.047

7.768

8.477

9.174

70

4.957

5.740

6.511

7.269

8.015

8.749

9.470

73

5.179

5.999

6.807

7.602

8.385

9.156

9.914

76

5.401

6.258

7.103

7.935

8.755

9.563

10.358

89

6.363

7.380

8.385

9.378

10.358

11.326

12.281

108

7.768

9.020

10.259

11.486

12.701

13.903

15.093

133

11.178

12.725

14.261

15.783

17.294

18.792

159

13.422

15.290

17.146

18.989

20.821

22.639

219

18.601

21.209

23.805

26.388

28.959

31.517

273

23.262

26.536

29.797

33.046

36.283

39.508

325

27.750

31.665

35.568

39.458

43.337

47.202

355

38.897

43.158

47.406

51.641

377

41.339

45.871

50.390

54.897

426

46.777

51.913

57.036

62.147

450

480

530

630

壁厚 外径

6.5

7

8

8.5

9

10

12

32

4.088

38

5.049

42

5.691

45

6.172

50

6.973

7.423

8.286

8.699

54

7.614

8.114

9.075

9.538

57

8.095

8.632

9.667

10.167

60

8.576

9.149

10.259

10.796

63.5

9.137

9.754

10.950

11.529

68

9.858

10.530

11.838

12.473

70

10.179

10.876

12.232

12.892

13.539

14.797

17.164

73

10.660

11.394

12.824

13.521

14.205

15.537

18.052

76

11.141

11.912

13.416

14.150

14.871

16.277

18.940

89

13.225

14.156

15.981

16.875

17.756

19.483

22.787

108

16.270

17.436

19.729

20.858

21.973

24.168

28.410

133

20.278

21.751

24.662

26.098

27.522

30.334

35.809

159

24.446

26.240

29.791

31.548

33.293

36.746

43.503

219

34.064

36.598

41.629

44.126

46.610

51.543

61.259

273

42.720

45.920

52.283

55.445

58.596

64.860

77.240

325

51.056

54.897

62.542

66.346

70.137

77.684

92.629

355

55.865

60.076

68.460

72.634

76.796

85.082

101.507

377

59.391

63.873

72.801

77.246

81.679

90.508

108.018

426

67.246

72.332

82.468

87.518

92.555

102.592

122.519

450

71.093

76.475

87.203

92.549

97.882

108.511

129.621

480

75.902

81.654

93.122

98.837

104.540

115.909

138.499

530

83.917

90.286

102.987

109.319

115.638

128.240

153.296

630

99.947

107.549

122.716

130.281

137.833

152.902

182

 

 

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