15CrMoG合金管,15CrMoG高压锅炉管,20G高压锅炉管
15CrMoG合金管
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15CrMoG合金管标准:
GB/T8162----中国国家标准   
GB3087 —— 中国国家标准    
GB5310 —— 中国国家标准  
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范    
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范    
DIN17175 —— 联邦德国工业标
GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。
15CrMoG合金管化学成分:

牌号

C

Si

Mn

S

P

16Mn

0.12O.20

0.20O.60

1.201.60

0.040

0.040

15MnV

O.12O.18

O.20O.60

1.201.60

0.040

0.040

10MoWVNb

O.07O.13

0.50O.80

0.500.80

0.030

0.040

12CrMo

O.080.15

O.170.37

O.40O.70

0.040

0.035

15CrM0

0.12O.18

0.17O.37

O.400.70

0.040

O.035

1Cr5Mo

0.15

O.50

0.60

0.030

O.035

12Cr2M0

O.08O.15

O.40O.70

0.50

0.035

O.035

15CrMoG合金管性能:
15CrMoG合金管中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物,使钢得到强化。在微合金钢中为形成一定量的碳-氮化物,碳的含量只需要0.01~0.02%;所以降碳是这类钢发展的必然趋势,从而可大大改善15CrMoG合金管的韧性和焊接性能。
高的Mn/C比对提高15CrMoG合金管的屈服强度和冲击韧性有好处。锰能降低γ→α 转变温度;有利于针状铁素体的形核;在加热过程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度,从而增加了铁素体中碳化物的弥散析出量。此外,由于高锰导致15CrMoG合金管的应力/应变特性的变化,可以抵销鲍欣格效应的强度损失。
高压合金无缝钢管的强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和耐久强度。用于制作要求较15CrMoG合金管强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵援用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆谈判与打捞器材,并且可以用于折弯机的模具等。15CrMo钢正常供货形状的显微机关为铁素体加珠光体,15CrMo钢在事项温度500℃-550℃畛域耐久运转进程中,会孕育产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分拨及碳化物相布局的变化,15CrMo钢的热强功能和力学功能跟着珠光体球化水坦然安祥固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐步低落,致使材质渐趋劣化乃至生效。高压合金无缝钢管是以,耐久以来15CrMo钢机关中珠光体球化水但凡被普及用于鉴定该类钢操作牢靠性的严重判据之一。
多数合金管具有良好的热加工塑性,但由于合金化程度较高,与碳钢比较导热性较差,因此加热速度应比较缓慢,保温时间应适当延长,对于合金管,加热气氛中的硫含量应予以限制。铁素体合金管晶粒易于长大,加热温度应偏低,终加工温度应控制在800℃以下,并保证在较低温度下具有足够变形量以保证钢的最终性能。
合金管热加工后应采取缓冷措施,防止产生裂纹。此类钢具有较高的高温强度,因此要求更大的轧制和锻造压力,而且每一道次的压下量不能过大。奥氏体、低碳马氏体和半奥氏体合金管以及双相合金管易于冷加工,但由于加工硬化,常常需要多次中间退火。中间退火温度与钢种的固溶处理温度相同,视钢种类型大约在1050~1100℃范围内变动。
15CrMoG合金管焊接:
15CrMoG合金管焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。
结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
焊接工艺要点:
一般在退火(正火)状态下进行焊接。
焊接方法不受限制
用较大线能量,适当提高预热温度,一般预热温度及层间温度可控制在250~300℃之间。
焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材基本相同,如J107-Cr
焊后应及时进行调质热处理。若及时进行调质处理有困难,可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间,以排除扩散氢并软化组织。 对结构复杂、焊缝较多的产品,可在焊完一定数量的焊缝后,进行一次中间退火。
钯管纯化氢的事理是,在300*500℃下,把待纯化的氢通入钯管的一侧时,氢被吸附在钯管壁上,因为钯的4d电子层贫窭两个电子,它能与氢天生不不变的化学键(钯与氢的这种回响是可逆的),在钯的浸染下,氢被电离为质子其半径为1.5×1015m,而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时),故可经由钯管,在钯的浸染下质子又与电子结归侧从头组成氢分子,从钯管的另一侧逸出。在钯管外貌,未被离解的气体是不克不迭透过的,故可操作钯管失踪失踪高纯氢。当然钯对氢有怪异的透过功能,但纯钯的机器功能差,高温时易氧化,再结晶温度低,易使钯管变形和脆化,故不克不迭用纯钯作透过膜。低压合金钢管PDC钻头的钻进属于剪切破岩。因为岩石的抗剪强度比抗压强度小得多,是以PDC钻头破岩所必要的能量比同尺寸的牙轮钻头小,能以较小的钻压完成更无效的钻进,其机器钻速是寻常牙轮钻头的2倍以上,进尺是牙轮钻头的4~6倍。同时低压合金钢管PDC钻头上没有勾当部件,可以裁减井下事项的产生。为了丰裕无效天时用井底水力能量,使水射流与切削齿联相助用割裂岩石,前进破岩从命,打算了超低压双流道PDC钻头。

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