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15CrMo合金钢管
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15CrMo合金钢管硬度:
15CrMo合金钢管硬度值为400HB(抗拉强度约为1400MPa)。
15CrMo合金钢管主要用于比较不同矿物的软硬程度,方法是选一根一端硬一端软的棒,将被测材料沿棒划过,根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说,硬物体划出的划痕长,软物体划出的划痕短。15CrMo合金钢管主要用于金属材料,方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料,以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同,压入硬度有多种,主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。 15CrMo合金钢管主要用于金属材料,方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样,并以试样在冲击过程中储存(继而释放)应变能的多少(通过小锤的回跳高度测定)确定材料的硬度。
15CrMo合金钢管材质
合金钢管以低碳(≤0.1%)和低硫(≤0.015%)为主要特征。常用的合金元素按其在15CrMo合金钢管的强化机制中的作用可分为:固溶强化元素(Mn、Si、Al、Cr、Ni、Mo、Cu等);细化晶粒元素(Al、Nb、V、Ti、N等);沉淀硬化元素(Nb、V、Ti等)以及相变强化元素(Mn、Si、Mo等)(见金属的强化)。
15CrMo合金钢管中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于16.22T钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。
淬透性能相同的15CrMo合金钢管调质到相同硬度时,抗拉强度基本相同,硬度与抗拉强度大致成直线关系。各种成分的15CrMo合金钢管调质到各种硬度值时,硬度值为400HB(抗拉强度约为1400MPa)时,屈强比值最高,约为0.9,淬火状态的组织对屈强比有很大影响。调整增加15CrMo合金钢管淬透性的合金元素的含量,可以得到相同的淬透性能,得到相同的抗拉强度和屈服强度。因此,在选择合金元素时应优先选择增加淬透性能作用显著而价格较低的元素,如硼、锰、铬等。但是合金元素不同的15CrMo合金钢管要调质到相同的硬度所采用的回火温度各不相同,即各种钢的抗回火性能不同。
淬透性能相同的15CrMo合金钢管调质到相同硬度时,抗拉强度和屈服强度虽基本相同,但是脆性破坏倾向差别很大,低温冲击试验尤为明显。成分不同的15CrMo合金钢管调质后硬度与疲劳极限的关系不同。硬度在12.02THRC以下时疲劳极限和硬度成直线关系,疲劳极限的波动范围为130MPa。硬度超过12.02THRC时,疲劳极限的波动范围变宽。如硬度为55HRC时,疲劳极限的波动范围达12.63T0MPa。
在15CrMo合金钢管中形成珠光体或弥散析出的合金碳化物,使钢得到强化。在微合金钢中为形成一定量的碳-氮化物,碳的含量只需要0.01~0.02%;所以降碳是这类钢发展的必然趋势,从而可大大改善15CrMo合金钢管的韧性和焊接性能[1]。
高的Mn/C比对提高15CrMo合金钢管的屈服强度和冲击韧性有好处。锰能降低γ→α 转变温度;有利于针状铁素体的形核;在加热过程中可增大碳-氮化物形成元素在γ-Fe中的溶解度,从而增加了铁素体中碳化物的弥散析出量。此外,由于高锰导致15CrMo合金钢管的应力/应变特性的变化,可以抵销鲍欣格效应的强度损失。
多数低合金高强度钢不用硅合金化,但在热轧铁素体-马氏体多相钢中,硅是不可缺少的添加元素。
含钼15CrMo合金钢管(~0.15%Mo)有较高的强度,比传统的铁素体-珠光体钢又有较高的韧性。钼对钢在冷却过程中珠光体转变有抑制作用。在针状铁素体钢和超低碳贝氏体钢中的含钼量一般在0.2~0.4%。
在低碳的锰钢或低碳的锰-钼钢中添加0.05~0.15% Nb(或V、Ti),有明显的晶粒细化和沉淀硬化作用。钛在钢中形成硫化物,改善冲击吸收功的各向异性和冷成型性。
稀土元素(RE) ;微量(0.001%左右)稀土金属,不影响15CrMo合金钢管的强度。其主要作用是脱硫,它又是最有效的硫化物形态控制元素,减小韧性的各向异性,防止钢的层状撕裂。
其他元素Ni、Cr、Cu等,在微合金钢中固溶硬化并不十分有效,在非调质钢中一般控制在较低的含量范围。
15CrMo合金钢管热处理:
温度850~870℃,硬度179~229HBS。
冷压毛坯软化处理规范
温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降温到≤600℃,出炉空冷。
处理前硬度≤217HBS,软化后硬度≤163HBS。
生铁屑保护摆动回火规范
(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温, (710±10)℃×2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS。
调质处理规范
淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。
15CrMo合金钢管焊接:
高压合金无缝钢管的强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和耐久强度。用于制作要求较12.02TCrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵援用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆谈判与打捞器材,并且可以用于折弯机的模具等。15CrMo钢正常供货形状的显微机关为铁素体加珠光体,15CrMo钢在事项温度500℃-550℃畛域耐久运转进程中,会孕育产生珠光体的球化、合金元素在固溶体和碳化物间的再分拨及碳化物相布局的变化,15CrMo钢的热强功能和力学功能跟着珠光体球化水坦然安祥固溶体是合金元素贫化程度的加大而逐步低落,致使材质渐趋劣化乃至生效。高压合金无缝钢管是以,耐久以来15CrMo钢机关中珠光体球化水但凡被普及用于鉴定该类钢操作牢靠性的严重判据之一。
为增大氩气保护区和增强保护效果,可采用大直径焊枪瓷嘴,加大焊枪氩气流量。当喷嘴上有明显阻碍氩气气流流通的飞溅物附着时。必须将飞溅物清除或更换喷嘴。当钨极端部出现污染,形状不规则等现象时.必须修整或更换。钨极不宜伸出喷嘴外。焊接温度的控制主要是焊接速度和焊接电流大小的控制。试验结果表明,大电流、快速焊能有效防止气孔的产生。这主要是由于在焊接过程中以较快速度焊透焊缝,熔化金属受热时间短,吸收气体的机会少。
钯管纯化氢的事理是,在300*500℃下,把待纯化的氢通入钯管的一侧时,氢被吸附在钯管壁上,因为钯的4d电子层贫窭两个电子,它能与氢天生不不变的化学键(钯与氢的这种回响是可逆的),在钯的浸染下,氢被电离为质子其半径为1.5×1015m,而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时),故可经由钯管,在钯的浸染下质子又与电子结归侧从头组成氢分子,从钯管的另一侧逸出。在钯管外貌,未被离解的气体是不克不迭透过的,故可操作钯管失踪失踪高纯氢。当然钯对氢有怪异的透过功能,但纯钯的机器功能差,高温时易氧化,再结晶温度低,易使钯管变形和脆化,故不克不迭用纯钯作透过膜。低压合金钢管PDC钻头的钻进属于剪切破岩。因为岩石的抗剪强度比抗压强度小得多,是以PDC钻头破岩所必要的能量比同尺寸的牙轮钻头小,能以较小的钻压完成更无效的钻进,其机器钻速是寻常牙轮钻头的2倍以上,进尺是牙轮钻头的4~6倍。同时低压合金钢管PDC钻头上没有勾当部件,可以裁减井下事项的产生。为了丰裕无效天时用井底水力能量,使水射流与切削齿联相助用割裂岩石,前进破岩从命,打算了超低压双流道PDC钻头。

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